本文目录
1、制定详细的生产计划表，使得生产进度合理化，负责组织会议与其他部门进行沟通并商议生产计划表。
2、制定详细严谨的生产指导书，解决生产过程当中和生产有关的技术问题，并不断提高生产技术。
3、确定生产所需的各种材料以及所需要消耗的时间，需要整理同行业的各种数据并加以分析。
4、积极配合其他部门进行沟通，解答其他部门所提出的关于生产技术的疑问。
1、对本部工人进行安全生产教育和培训，提高工作安全意识和操作技能。
2、严格执行安全生产管理制度，确保工人的人身安全和设备的正常运转。
3、对操作设备人员加强巡查和指导，严禁违规操作。
4、定期对各类机械设备和供配电设施进行全面细致检查，提前发现并排除各种安全隐患，确保设备设施的正常运转。
5、发生突发事故时，要果断采取有效措施，及时靠前指挥处置，并及时上报主要领导，力争将损失降到最低。
1、根据销售情况制订生产计划，合理分配工作，提高工作效率。
2、定期召开生产工作会议，对生产情况进行总结。
3、加强对生产计划的落实监督，及时处理生产过程中各类问题。
4、合理安排日常生产工作，对本部工人生产过程实行全程跟踪监督。
1、监督送、退货的数据采集，做到送、退货无差错。
2、统计工人每天的计件生产数据，并及时分析、总结，进一步指导生产工作。
3、统计分析生产中的各项消耗，如人工费、修理费、电费等，有效的降低消耗，控制生产成本消耗。
4、协助库管人员定期的盘库清查，做到实际数量与账面数量相符合。
1、按照公司的各项规章制度对本门人员严格管理。
2、加强自身业务学习，及时解决生产过程中的技术难题。
3、做好生产部与客户及公司其他部门的关系。
4、准确传达并落实上级领导指示。
5、加强与工人交流，主动帮助工人解决生产和生活中的困难，树立良好的自身形象。
1.负责制定生产部计划，开展车间管理工作，保证公司下达的各项指标的实现。
4.负责计划生产进度与出口部交接。
6.负责跟踪技术产品质量与产品特殊要求。
8.负责监督现场区域定置定位管理和日常整洁工作。
9.负责跟踪生产日报情况的落实与产成品入库。
10.负责参与安排生产部日常管理工作。
①跟踪仓库有关本周与下周生产进度配件情况，跟踪仓库本周进度准备发料时间情况：
③安排车间限额领料的正常执行，安排产成品入库。
2、负责安排组织员工，充分利用机器设备和生产场地，合理安排生产作业。
3、负责配合技术部工艺流程与其它工艺要求、车间质量方针目标的贯彻、实施、展开、落
实。执行“自检、首检、互检”，拒绝不合格品流入车间。负责车间工费与料费过程的指导与控制及报废品的退库清理。
4、负责车间区域定置定位管理，工作环境的整洁消扫，安排班组对所属区域每天进行一次
卫生清扫，每周整顿一次定置定位，每周拖洗地板一次，每月对设备进行维护保养一次。
5、负责车间安全文明生产。加强员工素质教育，做到礼貌待人，礼貌工作，以人为本，实
施人性化管理。提升班组“团队学习”能力，建立共同愿景，转变过去“工作性”的工作观为“创造性”工作观。
6、负责本部门员工“计件工资”，做好员工利益分配公正发放工作。
7、负责部门员工的考核工作，表扬先进，鞭策后进，保持高昂的组织精神。
8、每周五汇总本周完成进度与下周工作开展进度安排计划。
1、一、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
2、二、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。
3、三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。
4、四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。
5、五、项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作。
6、六、抓好设备管理，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。
7、七、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。
8、八、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。
9、九、负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。
10、十、负责生产过程中的安全措施。
11、十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。
12、十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。
一、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
二、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。
三、每周一次定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。
四、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。
五、项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作。
六、抓好设备管理，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。
七、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。
八、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。
九、负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。
十、负责生产过程中的安全措施。
十一、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。
十二、负责控制生产成本、组织革新、提高效率，对有能力加工的要自己加工。
车间管理的主要任务是：健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。
1、各外协厂的定单必须按合同计划保质保量完成。
2、所有合同排单由***负责、***协助，包括每月底车间的进出货总结。
3、所有外协产品的进出数量由***负责、并及时做好记录，包括月底盘点。（应做到数量准确、记录明确）
4、车间流水线包括***的日产量和质量，以及前处理的配套管理由罗树云负责。（应做到前处理能保质保量充分满足流水线当日产所需，避免出现停产、等产的现象）
5、各负责人应以车间的利益为第一，充分利用车间的设备最大空间为车间节约成本、增加产量、提高效益。
安全生产管理，还应注重以下四个方面：
①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下。
再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。
②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。
③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组。
将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。
一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。
二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。
参考资料：百度百科——车间管理
